我公司所生產(chǎn)裝配式不銹鋼水箱采用高強(qiáng)度不銹鋼板沖壓成標(biāo)準(zhǔn)板塊，制成, 1000*1000mm 1000*500mm,500*500mm復(fù)合板塊，用螺栓及環(huán)保膠條裝配而成。

該水箱既有熱鍍鋅鋼板的強(qiáng)度又有不銹鋼的環(huán)保衛(wèi)生，充分解決了不銹鋼因焊接產(chǎn)生的滲碳及點(diǎn)蝕問題是目前*耐用且環(huán)保衛(wèi)生的水

裝配式不銹鋼水箱是由不銹鋼單板、密封材料、金屬構(gòu)件及配管系統(tǒng)組合拼裝而成,具有以下特點(diǎn):

1、組合大小任意性。可根據(jù)用戶需要組裝0.125-1000立方米水箱。

2、水箱密封采用專門研制的定型產(chǎn)品-密封帶,該密封帶具有無毒、耐水、耐氧化密封性能好等優(yōu)點(diǎn)。使用壽命達(dá)50年以上。

3、水箱衛(wèi)生條件好。同水接觸部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板材模壓成形。

4、水箱結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。增強(qiáng)部分采用高強(qiáng)度不銹鋼模壓成形。

5、適用性強(qiáng),耐蝕性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。模塊采用模塊復(fù)合式,并采用螺絲裝接。避免高溫焊接不銹鋼嚴(yán)重脫鉻易銹蝕的缺點(diǎn)。

6、水箱模塊拆裝方便。拆卸后扔可任意組合。

7、適用性強(qiáng),安裝方便,無需專用設(shè)備。

8、環(huán)保節(jié)能、無二次污染。

9、外表顏色多樣性。可根據(jù)用戶要求任意選擇水箱外表顏色。

不銹鋼水箱基礎(chǔ)要求砼基礎(chǔ)幾何尺寸應(yīng)按GB02S101有關(guān)規(guī)定制定。砼基礎(chǔ)平面高低差＜5mm

不銹鋼水箱的安裝，施工和驗(yàn)收

施工現(xiàn)場(chǎng)有標(biāo)準(zhǔn)電源。水箱四周有≥500mm的檢修空間。外觀檢驗(yàn)無銹蝕，無污染：注滿水2-3h，箱體無明顯變形，焊縫無滲漏為合格。

裝配式BDF不銹鋼水箱的使用、維修和保養(yǎng)

配管時(shí)，切勿向配管進(jìn)出水口施加過大的負(fù)荷。不要將閥門及大口徑管道的重量直接施加到水箱水口，必要時(shí)設(shè)置管道支撐：對(duì)焊接管的膨脹、收縮、振動(dòng)必須裝伸縮柔性接頭。

不銹鋼水箱和其它水箱的區(qū)別：

現(xiàn)在我和大家說下裝配式水箱與普通不銹鋼水箱的區(qū)別之處，首先普通的水箱都是焊接式的，而裝配式水箱是由螺栓連接而成的，裝配式水箱一共有3種，**種材質(zhì)：鍍鋅鋼板，模壓成型，每塊沖壓板模壓塊都有螺栓連接而成。第二種我們俗稱裝配式水箱是純304不銹鋼材質(zhì)，模壓成型，每塊沖壓板模壓塊都有螺栓連接而成。第三種是由3mm鍍鋅鋼板和0.4mm不銹鋼復(fù)合模壓而成的，我們通常叫BDF裝配式水箱。

裝配式水箱施工方案

為確保裝配式水箱在制作過程中高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，本公司按照河南省技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，執(zhí)行號(hào)：Q/320925YCKL01-2009。

水箱規(guī)格： 4m×3m×2m=24m3 

板材規(guī)格： 頂板2.0mm 側(cè)板3.0mm/2.5mm 底板 3.0mm 

裝配式水箱材料說明

1、不銹鋼板材：1.5-3mm不銹鋼板 

2、鍍鋅螺栓：

3、管接牌號(hào)為：Icr18Ni9Ti

4、法蘭牌號(hào)為：HG5010-50

裝配式水箱材料及制造過程中的技術(shù)要求

1、不銹鋼板材符合：GB/T3280的要求。

2、不銹鋼扶梯（方管）符合：JGT/3030-1995的標(biāo)準(zhǔn)。

3、裝配式不銹鋼水箱板塊之間連接處由密封橡膠圈和不銹鋼螺栓擰合而成。

裝配式水箱施工準(zhǔn)備

1、熟悉圖紙的有關(guān)要求。

2、統(tǒng)計(jì)材料并按圖紙要求備料。

3、組織施工人員，詳細(xì)落實(shí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人并完成在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況下的安全技術(shù)交底工作。

4、檢查施工設(shè)備并配好勞動(dòng)保護(hù)用品。

5、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人與施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管部門做好交接并檢查設(shè)備基礎(chǔ)。

裝配式水箱質(zhì)量保證措施

1、質(zhì)量負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)跟蹤、監(jiān)督并嚴(yán)格執(zhí)行GB/T1991-2000ISO9001：2000質(zhì)量管理方針。

2、嚴(yán)格按圖紙并做好每道工序自檢記錄。

3、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人分四步向工程監(jiān)管部門報(bào)檢，材料報(bào)檢→結(jié)構(gòu)及半成品驗(yàn)收→成品驗(yàn)收。

4、質(zhì)量目標(biāo)：合格率達(dá)100%優(yōu)良率達(dá)95%以上。

裝配式水箱施工程序: 

底板下料→ 底板鋪設(shè) → 底板連接→ 底板密封檢驗(yàn) →側(cè)板下料 → 側(cè)板連接→側(cè)板連接處密封檢驗(yàn)→頂板下料→ 頂板連接→頂板鋪設(shè) 

1、根據(jù)水箱規(guī)格型號(hào)設(shè)計(jì)要求，在廠內(nèi)采用裝配式水箱模壓塊板材，先進(jìn)行劃線，把劃好線的板材送到剪板機(jī)上剪成106×106cm的方塊.板塊剪好后,再剪切四個(gè)角,每個(gè)角切成90。角，再送到液壓機(jī)進(jìn)行模壓成100×100cm和50×50cm的凹凸板塊，凹凸板的翻邊均為90。

2、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，先把模壓的板塊進(jìn)行拼裝組合，采用螺栓和密封圈對(duì)板塊密封連接的工藝，根據(jù)水箱尺寸長(zhǎng)×寬×高進(jìn)行螺栓擰接，把模壓好的板塊一起組合成水箱的幾大板面或把壓塊按水箱長(zhǎng)寬或高度分幾塊結(jié)合螺栓連接，*后一層一層的向水箱頂部用螺栓擰接，操作時(shí)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地施展而定。

3、幾大板面拼裝組合后,應(yīng)做好箱底拼裝連接準(zhǔn)備,螺栓連接水箱底板時(shí),首先對(duì)好水箱底板尺寸,然后在水箱基礎(chǔ)上面布好底板進(jìn)行密封連接,底板連接后,對(duì)密封處進(jìn)行火油檢驗(yàn)或目測(cè)檢查,杜絕密封不牢等現(xiàn)象。

4、底板連接后，進(jìn)行墻板和底板連接，螺栓連接是先把一面一面的碼好在水箱的底板上，四墻碼好后，壓邊進(jìn)行調(diào)整連接，復(fù)尺一般相對(duì)角不超過2mm,要求在一條直線上，四角要求底部和墻面連接處90。

5、水箱底部和墻面用螺栓和密封圈密封連接后，再進(jìn)行頂部和墻面的連接，邊與邊要求基本在一條水平線上。水箱人孔根據(jù)客戶要求連接在指定位置上，一般都設(shè)在靠近進(jìn)水孔浮球處。

6、水箱箱體連接密封好后，接著開進(jìn)水、出水、溢流、排污、消防孔、*后扶梯安裝靠近人孔附近。

7、箱體內(nèi)部拉筋，采用不銹鋼板，經(jīng)折角機(jī)折成90。直角角鋼和槽鋼，連接在水箱內(nèi)部，主要起加強(qiáng)作用防止水箱變形，槽鋼拉筋是用來焊接水箱底部到頂部間的支撐。拉筋連接是由底部向上50cm處一層，**層縱橫間距為1m×1m,第二層距離**層50cm,高度和間距以此類推。墻體與墻體、墻體與底板、墻體與頂板之間用角鋼連接。

8、各項(xiàng)工作結(jié)束后，如現(xiàn)場(chǎng)具備試水條件，對(duì)水箱進(jìn)行注水試壓，檢查水箱四周密封處，有沒有滲漏或滲水現(xiàn)象。

9、場(chǎng)外清理，水箱經(jīng)業(yè)主負(fù)責(zé)人和監(jiān)理驗(yàn)收合格后，交付使用。